烘干机托轮窜动的原因及解决办法

烘干机托轮窜动除了公认的温度过高而引起筒体热胀冷缩变形这一因素外，还存在其他原因，使得托轮接触不良从而引起窜动，导致烘干机无法正常运转，今天为您介绍一下烘干机烘干机托轮窜动的原因及相应的解决办法。

• 烘干机的轮带安装不够正。什么是轮带的安装不够正呢 安装不争即轮带与筒体的同轴度以及两个轮带之间的平行度没有达到设计时所规定的误差要求。轮带安装的误差大于设计的误差时。就造成了生产中的托轮寻找轮带，从而造成托轮滑动的现象。要解决这个问题，就要注意烘干机轮带在安装时，严格注意控制误差，使托轮与筒体的同轴误差在1mm以内，两个轮带之间的平行误差在1.2mm以内。
• 两轮带的加工有误差。在加工两轮带时没有按照要求控制其内、外的同轴度，外径的公差和厚度比设计时所要求的大。要解决这一问题，就要在精加工时严格控制误差，使误差达到要求。
• 轴承座的安装和调整不到位。轴承座的安装和调整必须要做到位，做不到位的后果是烘干机的托轮不是处于同一个水平面，而且两个托轮的中心高度不同，容易造成滑动。这主要是因为在安装烘干机时的测量工作没有做到位。而要解决这一问题有两种方法，一是安装烘干机的时候测量准确后再进行安装，二是调增轴承座，使托轮中心线和筒体的中心线相平行，而且误差要控制在0.1mm/m，托轮轴承座的中心高度也要调整到相同，误差不得大于0.1mm。