烘干机托轮（拖轮、托滚）是烘干机设备的主要部件之一，承受整个回转部分的重量，并使筒体、轮带能在托轮上平稳转动。因此制造质量是非常重要的，那么生产烘干机托轮的工序是什么呢 

第一步：模拟、造型。浇注之前，对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。

第二步：浇注、热处理。将检验合格的原辅材料，按比例放入炉内进行冶炼，钢水取样进行光谱分析，按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。

第三部：切割浇冒口、飞边等。

第四步：打磨、初加工硬度检测探伤等。

产品优势：

1、烘干机托轮承载负荷大，连续运转好。

2、结构合理，便于调整维修。

3、采用正火加回火或调质的工艺处理，烘干机拖轮硬度高。

4、加工考虑过盈配合带键热装配，使用过程中不易发生串轴现象。

5、烘干机托轮选用品牌轴承，轴承安装在两边的轴承座内，消失模工艺铸铁材质。

我们承诺：所有烘干机托轮齿圈轮带配件严格按照尊龙人生就是搏网站行业标准和要求制作，所有组件均由本厂内部浇注毛坯及热处理，不外协，内部控制产品质量。在保证质量的同时确保价格的公平合理，及优惠。