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桃果酒工艺介绍 ：
1． 桃果酒生产线发酵前的处理：前处理包括水果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。 
2．渣汁的分离：破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵 酒。压榨分两次进行，第一次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。 
3．渣汁的澄清：压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁 的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。 
4． 处理： 在果酒生产线中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。使用 有气体 及亚 盐，前者可用管道直接通入，后者则需溶于水后加入。发酵基质中 浓度为60-100mg/L。此外，尚需考虑下述因素：原料含糖高时， 结合机会增加，用量略增；原料含酸量高时，活性 含量高，用量略减；温度高，易被结合且易挥发，用量略减；微生物含量和活性越高、越杂，用量越高；霉变严重，用量增加。 

5．果汁的调整： 
①糖的调整：酿造酒精含量为10%-12%的酒，果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度达不到要求则需加糖，实际加工中常用蔗糖或浓缩汁。 
②酸的调整：酸可抑制细菌繁殖，使发酵顺利进行；使红 颜色鲜明；使酒味清爽，并具有柔软感；与醇生成酯，增加酒的芳香；增加酒的贮藏性和稳定性。 
6．酒精发酵： 
①酒母的制备：酒母即扩大培养后加入发酵醪的酵母菌，生产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）、二级培养、三级培养，最后用酒母桶培养。方法如下： 
一级培养：于生产前10天左右，选成熟无变质的水果，压榨取汁。装入洁净、干热灭菌过的试管或三角瓶内。试管内装量为1/4，三角瓶则1/2。装后在常压下沸水杀菌1小时或58kPa下30分钟。冷却后接入培养菌种，摇动果汁使之分散。进行培养，发酵旺盛时即可供下级培养。 
二级培养：在洁净、干热灭菌的三角瓶内装1/2果汁，接入上述培养液，进行培养。 
三级培养：选洁净、消毒的10L左右大玻璃瓶，装入发酵栓后加果汁至容积的70%左右。加热杀菌或用 杀菌，后者每升果汁应含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精进行消毒，接入二级菌种，用量为2%，在保温箱内培养，繁殖旺盛后，共扩大用。 

②发酵设备：果酒生产线发酵设备要求应能控温，易于洗涤、排污，通风换气良好等。使用前应进行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮酒两用，要求不渗漏，能密闭，不与酒液起化学作用。有发酵桶、发酵池，也有专门发酵设备，如旋转发酵罐、自动连续循环发酵罐等。 
果酒生产线发酵要素：发酵分主（前）发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性 
和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。成品调配：果酒的调配主要有勾兑和调整。勾兑即原酒的选择与适当比例的混合；调整即根据产品质量标准对勾兑酒的某些成分进行调整。勾兑，一般先选一种质量接近标准的原酒作基础原酒，据其缺点选一种或几种另外的酒作勾兑酒，加入一定的比例后进行感官和化学分析，从而确定比例。调整，主要有酒精含量、糖、酸等指标。酒精含量的调整 用同品种酒精含量高的酒进行调配，也可加蒸馏酒或酒精；甜酒若含糖不足，用同品种的浓缩汁 ，也可用砂糖，视产品的质量而定；酸分不足可用柠檬酸。 
7．果酒生产设备过滤、杀菌、装瓶：过滤有硅藻土过滤、薄板过滤、微孔薄膜过滤等。果酒常用玻璃瓶包装。装瓶时，空瓶用2-4%的碱液在50℃以上温度浸泡后，清洗干净，沥干水后杀菌。果酒可先经巴氏杀菌再进行热装瓶或冷装瓶，含酒精低的果酒，装瓶后还应进行杀菌。

科信果酒生产线工艺优势：

    果酒生产线用于不同规格容器的灌装，可在数分钟内切换灌装规格，适用于果汁饮料、茶饮料的灌装生产。果酒生产线生产的产品与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗，采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。随着人们健康意识的加强，果酒生产线生产的产品正以其低酒度、高营养、好口感的特点而越来越被众多消费者认同和接受，果酒生产线是根据材质的类别、化学成分、机械性能的差异性、合理选材，再经过工艺处理，数控加工，保证公差配合，质控点把关，满足在长久的高温状态下，性能持久稳定。果酒生产线兼顾了浸泡法和传统发酵法的优点，又可以避开二者的不足，按照产品特点，可随时调整某种原酒用量，相应的是果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。

全自动 桃果酒生产设备厂家介绍:

   温州科信是一家专业制造生产销售 桃饮料及 桃果酒生产线机械设备厂家，我公司生产的 桃果酒生产设备在国内处于 地位，是果酒厂、饮料厂家 产品， 桃果酒生产线设备生产工艺从清洗到发酵到成品包装均由自动化完成，科信公司在果汁类饮料及果酒类领域为 品牌。 桃饮料生产线、 桃果酒生产线、杨梅果酒生产线、枸杞酒生产设备、桑椹果酒生产线、蓝莓果酒生产线、果蔬酵素生产线等各种生物、酒类、饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。

果酒生产线配置方案

根据工程规模、生产工艺要求及自动化要求，温州科信机械有不同的配置方案，比如：

 输送链道送瓶、用水处理处理的水加冲瓶机洗瓶、灌装机灌装、压塞机压塞、灯检箱、胶帽热缩机套胶帽、风干机干燥、直线式贴标机贴标（不干胶或浆糊）、油墨/激光喷码机喷码、胶带封箱机装箱、码垛；

输送链道送瓶、用水处理处理的水加翻转冲瓶机洗瓶、灌装压塞机（二联机）完成灌装压塞、灯检箱、胶帽热缩机套胶帽、风刀机干燥、直线式贴标机贴标（不干胶或浆糊）、油墨/激光喷码机喷码、胶带封箱机装箱、码垛；

输送链道送瓶、用水处理处理的水加翻转冲瓶灌装压塞机（三联机）完成洗瓶灌装压塞、灯检箱、胶帽热缩机套胶帽、风刀机干燥、直线式贴标机贴标（不干胶或浆糊）、油墨/激光喷码机喷码、胶带封箱机装箱、码垛。

温州二科信轻工机械有限公司工厂实景图：