哈密瓜饮料简介：

   哈密瓜是我国新疆的特产，瓜肉甜香、风味 、营养丰富，药用价值高，有“瓜中 ”的美称。每100克哈密瓜可食部分中含钙14毫克、磷10毫克、 13毫克，具有消暑解渴的 。

   温州科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，专业生产经营苏打水、纯净水、竹叶水、玫瑰水、矿泉水生产设备，各种果汁饮料成套设备，哈密瓜汁生产设备与哈密瓜饮料生产机械，水处理，酒类、蜂产品、化工类、生物制药类等多种轻工业成套生机械、灌装设备、包装设备与配件。
果汁饮料生产线收集、洗涤、分级、预处理和分拣工艺
　　输送到工厂的果实，通过手工、机械或液压传动等方式经水槽或输送带，运送到洗涤及分拣区域。水果表面杂质去除后，经手工或电子系统进行分类。通常，水果预处理包括脱皮、去核、破碎、切片、抗氧化处理和净化以及额外的分级、分类等一系列工艺流程的整合。果汁饮料生产线脱水操作去除果汁中的水分可使其成为浓缩汁产品。具体的脱水方法依据所需产品而定。产品的 可通过新鲜水果的脱水、护色及感官品质的改良而获得。果汁饮料生产线杀菌及灌装通过密闭的无菌操作系统对水果进行商业无菌，然后在无菌状态下将其冷却至环境温度。某些水果被冷藏或储存在环境温度以抑制影响水果外观的化学变质。最后，无菌产品被输送到与之相匹配的灌装机中，其内部容器按预设值灌装，并为贴标签和仓储做准备。
注：我们提供果汁饮料生产线工厂规划、厂房设计、工艺配方技术支持、设备安装及调试、培训员工操作。国内免费提供上门安装、有任何问题我们会派专员提供上门售后服务。

一般果汁生产线工艺流程：
  清洗— 检果 — 破碎 — 打浆 — 榨汁 — 过滤—浓缩—调配 — 杀菌— 无菌灌装 — 成品包装1.苹果清汁生产工艺流程：苹果—洗果—检果—破碎—灭酶—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—杀菌—无菌灌装—贴标—喷码—包装2.山楂汁生产工艺流程：山楂果—洗果—检果—破碎—软化—浸提—过滤—离心分离—澄清—离心分离—过滤—浓缩—杀菌—无菌灌装—密封—包装3. 叶汁生产工艺流程： 叶—清洗—去蜡—烘烤—粉碎—浸提—过滤—脱涩—调配— 叶汁成品。（ 叶汁主要做果汁饮料的添加剂，如 叶梨汁， 叶茶汁饮料等）4.大枣女贞子复合饮料生产工艺流程：1）大枣—清洗—烘烤—清洗—预煮—打浆—浸提—过滤—暂存；2）女贞子—清洗—破碎—浸提—过滤—暂存；（1+2）调配—均质—杀菌—灌装—隧道杀菌—吹干—包装。5.草莓汁生产工艺流程：新鲜草莓—清洗—选果—喷淋—检果—预热—榨汁—过滤—澄清—过滤—调配—杀菌—无菌灌装—隧道杀菌—冷却—吹干—包装。其它多种纯果汁饮料、复合果汁饮料的工艺流程和配套设备，我公司可按您的要求定制整条生产线。上海砥实机械生产的小型果汁生产线，主要针对实验室、小型食品企业。我公司提供的生产线都是交钥匙工程，负责整线全部售前、售中和售后服务。

果汁饮料加工过程中如何提高出汁率：
   大家都熟悉，果汁及饮料行业在生产过程中，榨汁是生产过程中的关键环节，生产线备技术综合性要求比较高，而原料破碎、打浆后，要进行榨汁前处理，然后进入榨汁和浸提工艺。果汁榨汁应根据果汁、饮料的自身的结构、及出汁的含量、特点及成品品质要求等选择适当的榨汁工艺技术和设备。果汁、饮料的出汁率取决于原料的种类、品种、质地、新鲜度、成熟度、榨汁方法及榨汁效能等，既反映是果汁、饮料原材料自身的加工性壮，又反映了加工设备的压榨性能。出汁率还受济压压力、果蔬破碎度、挤压层厚度、预排汁、挤压温度及时间、挤压速度等影响。其中挤压厚度、果蔬破碎度对出汁率有重要影响。榨汁温度越高，果蔬汁流动性越强，出汁率会增加；挤压压力对出汁率的影响因受其他因素的限制而结论不一；理论上讲，原料破碎程度越大，被破坏的细胞越多，出汁率越大，但破碎度过大，会破坏果蔬汁液外流的毛细管流通道，反而降下低出汁率，因此破碎度大小必须合适；对于含汁液多少果蔬，原料破碎后，榨汁机能进行预排汁作业，会大大提高出汁率和榨汁效率。事实上，影响果浆出汁率的各种因素是共同起作用的，而其中任何一个因素的变化，都可能使出汁率随之产生很大的变化为改善果蔬浆的组织结构，缩短榨汁时间并提高出汁率，常使用一些榨汁助剂如硅藻土、稻糠、珠光岩、人造纤维、木纤维等。简单的出汁率计算方法为：出汁率=榨出的果蔬汁质量（kg）/原果蔬（果浆）质量（kg） 。

   温州科信轻工机械有限公司专业生产各种饮料生产线设备以及相关配套设备，科信公司具有30多年的设备研究、制造、安装经验。成为 重点饮料设备制造厂家，引进了德国日本等 的技术。温州科信将成为国内饮料设备制造 者。