小型 生产线— 酿造工艺：
总的来说可分为三个过程：原酒的发酵工艺、蕴藏治理工艺、灌装出产工艺。
充分成熟的葡萄→清洗、晾干、除梗→破碎、加糖→装桶、加 →初发酵→后发酵→澄清→蒸馏、勾兑→装瓶、贮存
1、清洗、除梗、破碎：将新鲜成熟的葡萄洗净晾干。要择去干瘪、 的颗粒，由于腐烂的葡萄，含氮物质比正常的葡萄多，有利于杂菌繁殖，尤其有利于引起 混浊的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗，破碎后储存到不锈钢储存罐内。

2、调整葡萄汁：成熟的红葡萄在不加糖时，酒精度为12度左右。酿制酒精度稍高的酒，可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。
3、 出产线—装桶、加 ：将调整后的果浆放人已消毒的发酵缸中，容积占80%，以防发酵旺盛时汁液溢出容器。在葡萄汁装桶后马上添加 。添加 的作用：
①杀菌和抑菌：SO2能按捺微生物的流动。细菌对SO2为敏感，其次是 酵母，而 酵母抗SO2能力较强。
②澄清作用：因为SO2的抑菌作用，使发酵起始时间延长，从而使葡萄汁中的杂质有时间沉降下来并除去。
③溶解作用：添加SO2后天生的 有利于果皮中色素、酒石、无机盐等成分的溶解，可增加浸出物的含量和酒的色度。

④抗氧化作用：SO2能防止酒的氧化，特别是阻碍和破坏葡萄中的多酚氧化酶，包括健康葡萄中的酪氨酸酶和腐烂葡萄中的虫漆酶，减少单宁和色素的氧化，阻止氧化浑浊、颜色退化，并能防止葡萄汁过早褐变。 的添加量直接影响 的发酵及品质。
4、初发酵：发酵时，天天搅拌4次(白天两次，晚上两次)，将酒帽(果皮、果柄等浮在表面在缸中心形成的一种盖状物)压下，使各部门发酵平均。在26～30℃的温度下，初发酵经由7-10天就能基本完成。若温渡过低，可能延长到15天左右。发酵在发酵罐内完成，发酵罐可以控制发酵温度。
5、 出产线—压榨：通过泵和过尊龙人生就是搏网站，将初发酵完成的发酵液打到后发酵罐内进行后发酵和陈酿。
6、后发酵及成酿：经由后发酵将残糖转化为酒精，酒中的酸与酒精发生作用产生清香的酯。加强了酒的不乱性，在后发酵及陈酿期间要进行倒酒。一般在酿酒的一个冬天进行一次倒酒，翌年春、夏、秋、冬各倒1次。酿酒后第1年的酒称为新酒，2-3年的酒称为陈酒。贮藏时间越长，味道越浓，不乱性也越强。

7、 出产线—澄清：可以天然澄清，也可以人工澄清。天然澄清需要很长时间，人工澄清可采用加胶的方法。
8、 的调配： 发酵结束后，往往酒精度不够，味也不甜。一般酒精度稍高且甜的红 ，是调配的 。一般加酒精(医药用酒精或饮料酒精)和白砂糖。加糖时，先将糖用 溶解，根据需要调制成适口的红 。
9、装瓶、贮存：根据包装的要求选择不同的瓶或罐进行装瓶贮存。三、 出产线—酿造设备： 出产线罐体由圆柱体及卵形或碟形封头焊接而成，小型发酵罐罐顶和罐身采用法兰连接，材料一般为不锈钢。为了便于清洗，小型发酵罐顶设有清洗用的手孔。

全自动灌装机：
A、全自动翻转式冲瓶机特点：整机采用圆周运行翻转瓶式结构冲刷，配以入口品牌尊龙人生就是搏网站控制元件及自动翻转式机械手，具有自动夹紧定位瓶口、自动冲刷功能，整体美观耐用。
（1）采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、空瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化出产。
（2）机械手冲压件、铸件材料均采用国标 304材质，保证了材料的耐侵蚀性。
（3）连续跟踪式冲瓶效率高、冲刷效果不乱可靠。
（4）机械手具有抓瓶定位正确，翻转流动自如等特点，冲水阀密封机能好，冲瓶力度大冲瓶对中性准等长处。
（5）进出瓶采用数控加工中央制作的导瓶螺杆及星轮，将瓶子正确导入进瓶导轨，解决了挤瓶、卡瓶、堵瓶、破瓶的挫折。
（6）只需按动升降按扭及更换相应瓶径星轮后，即可更换不同瓶径、瓶高的瓶子。B、灌装机特点：该机是一种利用低真空原理实现对酒水进行灌装的设备。

酿酒设备--发酵罐、种子罐、储罐等设备
  公司专注于 出产线设计与出产，产品系列涉及发酵罐、种子罐、蒸煮、灭菌、冷却、通气设备的设计、出产、安装、调试。我公司出产的 出产线经久耐用，质量不乱可靠。我公司提供 的设计方案及售后服务。

                    
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