一、乳酸菌饮料介绍：
 “乳酸菌+水=乳酸菌水”。同养乐多一样，乳酸菌水的概念来源于日本，而在日本，乳酸菌水的概念接受度非常高。乳酸菌水其实并不是简单意义上的乳酸菌+水，而是利用菌种对乳清蛋白进行发酵，把发酵液加入到水中稀释，进而形成的一种饮料，而乳清蛋白作为 蛋白发酵分解成促进肠胃健康的 ，从而有一定的健康 。
 乳酸菌饮料是指以乳或乳制品为原料，经乳酸菌发酵制得的乳液中加入水，以及食糖和（或）甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料。根据其是否经过杀菌处理而区分为杀菌（非活菌）型和未杀菌（活菌）型。


二、乳酸菌饮料生产要素：
  牛奶乳酸菌发酵饮料及其生产方法：以鲜牛奶为原料通过合理添加脱脂粉、柠檬酸、砂糖、羟甲基纤维素等，采用乳酸菌发酵新工艺精制而成，其工艺过程为：鲜奶收购、冷却贮存、净乳、均质、杀菌、贮乳、菌种添加、发酵、搅拌、灌装、入库、检验、出厂等，经过该方法生产制造的产品营养丰富，易促进消化吸收。传统的乳酸菌发酵类饮品主要是以牛乳为原料。与牛乳动物蛋白相比,我国植物蛋白资源 加丰富,且与之在 组成上具有互补作用。以植物蛋白代替动物蛋白生产乳酸菌发酵饮料具有广阔的市场前景。


主要结果如下：
1、核桃乳发酵原液的制备：打浆前核桃粕于95℃水中热烫4min后核桃乳的感官状态 ；核桃粕打浆料水比为1：10时,核桃乳的感官状态 ；80℃下核桃蛋白质溶出率高,为 打浆温度。
2、菌种的驯化：乳酸菌经渐进驯化法驯化培养后,在纯核桃乳中的产酸能力和生长情况都得到了改善。驯化至 代时,产酸量达到69°T,比驯化前提高了50%活菌数达到2.9×107个/mL,比驯化前约提高17倍。
3、核桃乳的稳定性研究：65℃,25min的杀菌条件下,核桃乳的风味和颜色都比较适宜,稳定性较高,为 的杀菌条件；与CMC-Na、卡拉胶相比蔗糖酯对核桃乳具有稳定作用,适宜添加量为0.3%。     4、发酵工艺的研究：以酸度和乳酸菌活菌数为指标综合考虑感官状态,研究接种量、发酵温度、发酵时间、蔗糖添加量4个因素对发酵核桃乳品质的影响,并在单因素试验的基础上进行正交优化,得到优化工艺：接种量3%,发酵温度37℃,发酵时间10h,蔗糖添加量5%。
5、抗氧化活性研究：优工艺下得到的核桃乳酸菌发酵饮料(C=0.988g/mL)具有明显的抗氧化活性,且抗氧化能力与其稀释浓度呈线性关系,DPPH清除率、OH·清除率和总抗氧化能力分别相当于浓度为0.463mg/mL、6.32mg/mL和0.212mg/mL的抗坏血酸溶液。


三、乳酸菌水生产线由科信制造销售：
    温州科信轻工机械有限公司是隶属于温州市工业综合开发区的股份制高新技术企业，专业生产经营苏打水、纯净水、水处理、啤儿茶爽、八宝粥、各种饮料、各种食品、酒类、蜂产品、冰淇淋、化工类、生物制药类、化妆品等多种轻工业成套机械生产设备、灌装设备、包装设备与配件，提供工艺设计、建厂指导、设备选型、量身定做、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、技术配方等全方位的精诚服务。温州科信轻工机械有限公司产品 海内外，温州科信轻工机械有限公司成立二十年来赢得了国内外客户的信赖和支持。
1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线。
2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线。
3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线。


4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线。
5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能 饮料、易拉罐啤酒生产线）。
6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）。
7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）。
8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、 生产线、黄酒生产线、药酒生产线、 生产线、 酒生产线等）。
9.年产10-10000吨发酵饮料生产线、酵素生产线、乳酸菌饮料生产线等。
10.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备。
11.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。
12.板式和管式UHT装置、CIP
系统。
13.整厂交钥匙工程。