GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金 合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。  应用领域   航空发动机部件   燃气轮机燃烧室的结构件   涡轮发动机燃烧室零部件   加力燃烧室零部件  品种规格 板材、棒材、带材、管材、锻件协商供应  技术标准 棒材 GJB 3165-98 板材 GJB 1952-94 GJB 3317-98 管材 GB/T 15062-94 GJB 2297-95 带材 GJB 3318-98 空气介质中氧化速率 θ/℃ 氧化速率/(g/m2·h) 700 0.014 800 0.028 900 0.139 1000 0.270 1100 0.523 氧化剥落 该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度分别为：200h/0.032mm；800h/0.127mm。  化学成分 Cr Ni W Mo Al Ti 20.0-23.0 35.0-40.0 1.40-1.80 2.00-2.50 0.20-0.60 0.70-1.20 Fe C Mn Si P S 余 0.60-1.20 ≤0.70 ≤0.80 ≤0.025 ≤0.015 力学性能 规格 室温 800℃ σb/MPa δБ /% W / % σb/MPa δБ/% W / % 棒材 620 40 45 245 40 50 热轧板 635 40 50 245 40 50 冷轧板 635 40 - 225 40 - 管材 590 35 - - - - 物理性能 密 度：8.1 g/m3 室温电阻率ρ=1.07×10-6Ω·m 磁性能：无  焊接性能 合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。   零件热处理工艺 1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的热处理方式。 2. 零件的最终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为1080℃±10℃；加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃，消除焊接应力的固溶温度为940℃或 些。 3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。 4. 板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。  表面处理工艺 热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮时，采用 - 氟 - 酸－硝 - 酸－硫 - 酸－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用 －硝-酸-钠和硫-酸化钠－水溶液的复合碱-酸洗工艺。 说明：此处提供技术资料等仅是对产品的描述。在询价或发出订单时，以我们提供的书面文件为准。

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